設計周期4小時，成本壓縮70% AI大腦助力浙江傳統(tǒng)襪業(yè)制造破局

在浙江諸暨大唐的襪業(yè)車間里，一場由算力驅(qū)動的產(chǎn)業(yè)變革正在悄然上演——設計師小李輕敲鍵盤，在電腦上輸入“冬日雪松+棋盤格紋”，3分鐘后，20款附帶紗線建議、針織參數(shù)的襪業(yè)花型方案便自動生成，點擊其中一款導出，秒級就轉(zhuǎn)化為適配雙針筒襪機的生產(chǎn)文件——這不是科幻場景，而是浙江阿大互聯(lián)科技有限公司（以下簡稱“阿大互聯(lián)”）借助浙江移動的算力支持打造的襪業(yè)AI大模型帶來的日常。

近期，這一襪業(yè)AI大模型從全國萬余個項目中脫穎而出，斬獲第三屆“華彩杯”算力大賽一等獎，為千億元規(guī)模的襪業(yè)行業(yè)織就了一條智能化轉(zhuǎn)型路徑。

紹興移動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應用-阿大互聯(lián)車間可視化看板

產(chǎn)業(yè)痛點催生變革，移動算力激活“襪業(yè)大腦”

作為華孚時尚與本土品牌卡拉美拉聯(lián)合創(chuàng)辦的科技平臺，阿大互聯(lián)公司一直以來深耕襪業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈，旗下諸暨大唐、新疆阿克蘇兩大基地年產(chǎn)值達10億元。

“全球每三雙襪子就有一雙來自諸暨，但設備升級了，‘利潤薄、款式撞臉、設計侵權(quán)’的痛點沒解決�！卑⒋蠡ヂ�(lián)負責人坦言，他們也面臨著“成長的煩惱”——中小襪企“缺設計、高成本、易侵權(quán)”的困境，讓他們迫切需要一個懂襪業(yè)的“智能大腦”。

針對襪業(yè)設計算力需求波動大、數(shù)據(jù)傳輸要求高的特點，浙江移動為阿大互聯(lián)定制了邊緣計算（MEC）節(jié)點部署方案，將算力資源“搬”到生產(chǎn)車間旁，實現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸時延控制在毫秒級。

“我們的邊緣計算節(jié)點就像‘神經(jīng)中樞’，既保證AI生成的實時性，又能守住生產(chǎn)數(shù)據(jù)的安全邊界。”紹興移動政企客戶部工業(yè)行業(yè)總監(jiān)戚鑫淼介紹，這套算力支撐體系，讓襪業(yè)大模型真正“活”了起來。

通過AI點針圖工具，設計生成的轉(zhuǎn)換實例

AI引擎重構(gòu)流程，3分鐘完成“7天活”

在浙江移動的算力底座支撐下，大模型的核心模塊——AI設計系統(tǒng)構(gòu)建起“需求輸入－智能生成－工藝適配－打樣優(yōu)化”的全流程自動化體系，徹底改寫了依賴人工經(jīng)驗的傳統(tǒng)模式。

設計部工作人員展示了操作全過程，輸入“圣誕節(jié)、雪花”關(guān)鍵詞，系統(tǒng)不僅生成差異化花型，還同步標注出紗線支數(shù)、編織密度等參數(shù)，“以前畫一套草圖改半個月，現(xiàn)在3分鐘出20款方案，還自帶‘生產(chǎn)說明書’�！�

AI技術(shù)的引入更關(guān)鍵的是帶來了“工藝級輸出”能力的突破。傳統(tǒng)模式下，設計師需手工繪制點針圖——標注每一針紗線顏色與編織方式的“生產(chǎn)密碼”，耗時1—2小時還常出誤差。而依托浙江移動動態(tài)算力調(diào)度技術(shù)，系統(tǒng)可根據(jù)襪機型號自動適配，生成準確率超95%的點針圖，直接導出至生產(chǎn)系統(tǒng)�！昂唵位ㄐ陀没�礎(chǔ)算力，復雜3D提花就啟動高性能集群，既不卡頓又不浪費資源�！逼蓥雾嫡f，這套調(diào)度機制讓設計到生產(chǎn)的銜接效率提升了40倍。

阿大互聯(lián)設計師使用AI設計工具進行設計

版權(quán)+趨勢雙buff，AI成“金牌合伙人”

針對襪業(yè)高發(fā)的設計原創(chuàng)問題，A1大模型內(nèi)置的版權(quán)篩查模塊成了企業(yè)的“護身符”。通過比對全球百萬級襪業(yè)設計專利數(shù)據(jù)庫，系統(tǒng)能自動標記疑似非原創(chuàng)花型，從源頭規(guī)避風險。“以前接品牌訂單，光版權(quán)審核就要3天，現(xiàn)在AI秒級把關(guān)，48小時就能完成從設計到打樣的全流程。”設計部王總監(jiān)算了筆賬，模型上線后，公司設計周期從7天壓縮至4小時，成本降低70%，客戶滿意度提升60%。

AI的價值不止于“避坑”，更在于“領(lǐng)航”。浙江移動協(xié)助阿大互聯(lián)整合全球時尚資訊、電商銷售數(shù)據(jù)，構(gòu)建起涵蓋二十四節(jié)氣、圣誕星座等元素的全球最大襪業(yè)AI設計庫，每月輸出流行趨勢報告。“我們根據(jù)AI建議推出的‘國潮風’，上市首月銷量就破10萬雙，這在以前想都不敢想�！睌�(shù)據(jù)顯示，借助趨勢洞察，阿大互聯(lián)新品上市命中率提升了50%。

紹興移動賦能傳統(tǒng)襪業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型

打造轉(zhuǎn)型范式，“智”造方案可復制推廣

從“一針一線”的手工活，到“一鍵生成”的智能流，阿大互聯(lián)與浙江移動的合作，不僅實現(xiàn)了企業(yè)自身從“規(guī)模制造”向“精準智造”的躍遷，更形成了一套“技術(shù)可復用、效益可量化”的轉(zhuǎn)型方案。目前，已有100多家襪企通過該模型生成近千份點針圖，小批量定制訂單占比從24%提升至36%。

“我們正把這套經(jīng)驗提煉成輕量化方案，讓更多中小襪企用得起、用得好�！闭憬�移動工作人員表示，下一步將深化5G、AI與邊緣計算的融合，推動大模型向原料選型、產(chǎn)能核算等環(huán)節(jié)延伸。

從一雙襪子的設計變革，到一個產(chǎn)業(yè)的智能升級，這場由算力引領(lǐng)的襪業(yè)革命，正在重新定義“中國制造”的競爭力，編織出高質(zhì)量的發(fā)展新圖景。